Glasvervaardiging is 'n energie-intensiewe proses, met ongeveer 75 tot 85 persent van die energie wat tydens die smelt van glas verbruik word. Die vermindering van energieverbruik in enige stadium van glasvervaardiging kan op twee maniere voordelig wees: eerstens, aangesien energie die duurste verbruikbare materiaal in die vervaardigingsproses is, kan energiebesparing tot direkte besparings lei; Tweedens, in die vervaardigingsproses, hoe hoër die gebruik van termiese doeltreffendheid, hoe meer akkurate beheer van die viskositeit van die glasgesmelte vloeistof. Dit maak produkgehaltebeheer makliker, wat lei tot verdere direkte kostebesparings deur afvalvermindering. Dus doeltreffende vuurvaste materiale entermiese isolasiemateriaalword al hoe belangriker in glasmaaktoerusting. In die verlede het glasoonde meestal tradisionele termiese isolasiemateriaal gebruik, maar oor die algemeen is daar hoë termiese geleidingsvermoë by hoë temperatuur, en die energiebesparende effek is nie ideaal nie. Met die toenemende vraag na energiebesparing word 'n soort mikroporeuse isolasiemateriaal al hoe meer in glasproduksie gebruik.
Mikroporeuse Isolasie is 'n nuwe profielmateriaal wat ontwikkel is gebaseer op die beginsel van mikroporeuse isolasie. Die hoofkomponente is ultrafyn silikonoksiedpoeier met 'n deursnee van 7 tot 12 nanometer, gemengde termiese stralingsbeskermingsmateriaal, en gepers deur spesiale tegnologie. Die oppervlak van die produk kan bedek word met glasveseldoek, algemene vorms is plat tipe, rollende tipe. Bloktipe, sagte komberstipe, ens. Plat tipe kan gebruik word vir plat oondwand of groot geboë oondwand, rollende tipe word hoofsaaklik gebruik vir pypstelsels. In die proses van glasproduksie is die hooffunksie van die mikroporeuse isolerende plaat om hitteverlies te verminder. Verminder energieverbruik: verbeter die fabriek se bedryfsomgewing; Verleng die lewensduur van toerusting om die dikte van die hitte-isolasielaag te verminder, die volume van toerusting te verminder; Verhoog die interne volume. Verminder hitteberging van die isolasielaag en verhoog die verhittingstempo.
Hitteverlies moet noukeurig beheer word dwarsdeur die glasvervaardigingsproses om optimale energie-doeltreffendheid en minimale omgewingsimpak te verseker. Die mees effektiewe manier om hitte te behou, is om 'n mikroporeuse adiabatiese stelsel te gebruik, wat die volgende voordele inhou:
Die laagste termiese geleidingsvermoë, die adiabatiese doeltreffendheid daarvan is die tradisionele adiabatiese materiaal wat verskeie kere skud
Die laagste termiese geleidingsvermoë, die adiabatiese doeltreffendheid daarvan is die tradisionele adiabatiese materiaal wat verskeie kere skud
Dit kan gebruik word in die produksie van verskeie produkte met voorafvervaardigde produkte, en dit kan vooraf gevorm word of maklik gesny en vasgemaak word op die installasieterrein.
Die dunste, ligste adiabatiese stelsel. Die dikte van die isolasiestelsel is slegs 'n kwart van die dikte van die tradisionele isolasiemateriaal.
Geen ingeasemde vesel nie, heeltemal onskadelik, omgewingsvriendelik. Veilig en skoon om te gebruik, in ooreenstemming met internasionale veiligheids- en gesondheidsnorme.
In staat tot deurlopende en stabiele werking teen 800 °C -1000 °C. Met weglaatbare lineêre krimping by maksimum temperatuur, goeie herwinningsprestasie, geen skade nie.
As gevolg van die voortdurende ontwikkeling van die toepassingstegnologie van nano-mikroporeuse hitte-isolasiemateriale, het die suksesvolle toepassing in sommige glasfabrieke in onlangse jare bewys dat die materiaal 'n merkwaardige effek op energiebesparing en emissiereduksie het. Alhoewel die aanvanklike beleggingskoste in vergelyking met tradisionele hitte-isolasiemateriale tot 'n mate verhoog sal word, is die latere vermindering van energieverbruik beduidend. Gegewe die langtermynvoordele wat energiebesparing en emissiereduksie inhou, is sulke belegging die moeite werd. Dit is te voorsien dat die toepassing van nano-poreuse hitte-isolasiemateriale in die glasbedryf al hoe meer gewild sal word, te midde van toenemende vereistes vir energiebesparing en emissiereduksie.
Zerothermo fokus op vakuumtegnologie vir meer as 20 jaar, ons hoofprodukte: vakuum-isolasiepanele gebaseer op gerookte silika-kernmateriaal vir entstowwe, medies, koue kettinglogistiek, vrieskas, geïntegreerde vakuum-isolasie- en versieringspaneel,vakuumglas, vakuum-geïsoleerde deure en vensters. As jy meer inligting wil leer oor Zerothermo vakuum-isolasiepanele,Kontak ons gerus, u is ook welkom om ons fabriek te besoek.
Verkoopbestuurder: Mike Xu
Foon: +86 13378245612/13880795380
E-mail:mike@zerothermo.com
Webwerf:https://www.zerothermovip.com
Plasingstyd: 23 Februarie 2023