In onlangse jare het die prys van petrochemiese energie, veral steenkool, geleidelik gestyg.Die daaropvolgende toetse laat die sementbedryf besef dat energiebesparing en koolstofvermindering nie net 'n kostekwessie vir ondernemings is nie, maar ook verband hou met die toekomstige ontwikkeling en voortbestaan van ondernemings.Onder die nuwe situasie en omgewing, sement industrie gaan voort om die transformasie van onderneming energiebesparing en verbruik vermindering te bevorder, en die nuwe proses en nuwe tegnologie te verken koolstof te verminder, dit is op hande.Relevante navorsings- en ontwikkelingspanne bestudeer hoe om die proporsie van petrochemiese energiegebruik te verminder en energiedoeltreffendheid te verbeter deur nuwe tegnologieë en prosesse om koolstofintensiteit te verminder.En in die sementvervaardigingsproses is produksietegnologie en energiebenutting twee onderwerpe.Die hittekonsentrasie van draaioond is die kern om die temperatuur van die vuursone te verbeter.Die hitte van verpoeierde steenkool moet soveel as moontlik in die brandsone uitgeoefen word. Die doeltreffendheid van die verbranding van verpoeierde steenkool is die sleutel om die brandkonsentrasie van draaioond te beïnvloed.
Tans is daar 'n paar probleme in die sinteringstelsel, soos swak rou materiaal vlambaarheid, lae hitte-uitruildoeltreffendheid, ernstige luglekkasie, groot hitteverlies, groot stelselweerstand, hoë kragverbruik en onstabiele termiese stelsel.Om die gesondheid en energiebesparing van die vuurstelsel te bevorder, kan dit bereik word deur die verbrandingswaarde van steenkool te verhoog, die verhittingstempo te verhoog en die vuurtemperatuur in die oond te smee, en die sekondêre lugtemperatuur te verhoog.Die hele isolasieliggaam sal 'n belangrike rol speel in die verbetering van die energie-doeltreffendheid, die verhoging van die verhittingstempo en die smee van vuurtemperatuur in die oond, die verhoging van die sekondêre lugtemperatuur en die vermindering van die hitteverlies. bord of keramiekveselbord, wat 'n termiese geleidingsvermoë van 0.15W/(m·K) het, en hul termiese isolasieprestasie kan nie meer voldoen aan die behoeftes van hitte-isolasie en energiebesparing in sinterstelsel nie.Om termiese isolasiemateriaal bloot te stapel, kan nie die fundamentele probleem oplos nie.Die temperatuur van verskillende dele van die produksietoerusting is nie dieselfde nie.Die ekonomie, veiligheid en tydigheid om bloot termiese isolasiemateriaal op te stapel word nie in ag geneem nie. Die korrekte benadering moet weesverskillende isolasiemateriaalontwerp vir verskillende afdelings.
Die lae temperatuur deel:
die tradisionele kalsiumsilikaat raad was in staat om die vereiste termiese isolasie effek te bereik, uit die ekonomiese oogpunt, kan slegs oorweeg kalsium silikaat raad.
In nie-ultra-hoë temperatuur dele:
die kombinasie struktuur vanhoë temperatuur n'n mikroporeuse paneel en kalsiumsilikaatplaat kan gebruik word, wat nie net die effek van verkoeling van meer as 20 ℃ kan bereik nie, maar ook die ekonomie kan verseker.Wanneer die nano mikroporeuse panele agter gietbare of vuursteen geplaas word tydens konstruksie, bied die hoë-temperatuur nanoplate beter isolasie as die kalsiumsilikaatpanele op die warm oppervlak.
Ultra-hoë temperatuur dele:
Ons kan die kombinasie van hoë aluminium keramiek vesel bord, hoë temperatuur nano hitte isolasie panele, kalsium silikaat bord gebruik, kan nie net die hitte isolasie effek verseker nie, maar ook om die veiligheid van hitte isolasie materiaal, tydigheid te verseker.4. Vir oppervlaktes en pype wat geïsoleer moet word, buigsame nano-isolasie kombers matkan gebruik word om oppervlaktes en pype nou te pas om die beste termiese isolasie-effek te verkry.
Hoë temperatuur nano mikroporeuse paneel voordele soos volg:
Baie lae termiese geleidingsvermoë, 800 ℃ termiese geleidingsvermoë 0.03W/(m·K)
Die maksimum bedryfstemperatuur kan 1150 ℃ wees
Stabiele hoë temperatuur lynkrimping,Baie lae hittebergingswaarde
Maklik om te sny en te installeer,Produkverpakking is gediversifiseerd
Hoë temperatuur buigsame nano isolasie kombers matVoordele soos volg:
Uiters lae dikte om uitstekende termiese isolasie-effek te bereik, 800℃ termiese geleidingsvermoë 0.042W/(m·K);
Langtermyn gebruik temperatuur kan 1050 ℃ bereik;
Stabiele hoë temperatuur prestasie;
Konstruksie gemak van arbitrêre sny;
Kan aangevul word deur haatwaterbehandeling, om aan die konstruksieprestasie van spesiale kliënte te voldoen;
Volgens die vereistes van die kliënt kan komplekse gevormde dele ontwerp.
Volgens ramings in die industrie kan die gebruik van hoëtemperatuur-nano-isolasiemateriaal 'n ruimte bied om die hitteverbruik van 2~3 kg standaardsteenkool per ton klinker te verminder, wat die hittebenuttingsdoeltreffendheid van sementproduksielyn effektief verbeter.In vergelyking met die tradisionele kalsiumsilikaatplaat, kan die nuwe nano-termiese isolasiemateriaal die eksterne oppervlaktemperatuur van die voorverhitting-ontbindingstelseltoerusting met 8 ~ 15 ℃ verminder wanneer die dikte dieselfde is.Na die nuwe nano-isolasiemateriaal-isolasie-modifikasie het die toerusting se doptemperatuur baie ruimte om te verminder.Om die verlies aan energie in die produksieskakel te verminder en energieverbruik te verminder, is die ooreenstemmende ekonomiese effek van besparing van steenkool baie betekenisvol, en verminder koolstofvrystellings aansienlik.
Zerothermo fokus vir meer as 20 jaar op vakuumtegnologie, ons hoofprodukte: vakuumisolasiepanele gebaseer op gerookte silikakernmateriaal vir entstof, medies, kouekettinglogistiek, vrieskas,geïntegreerde vakuum isolasie en versiering paneel,vakuum glas, vakuum geïsoleerde deure en vensters.As jy meer inligting wil leer oor Zerothermo vakuum isolasie panele,kontak ons asseblief, u is ook welkom om ons fabriek te besoek.
Verkoopsbestuurder: Mike Xu
Foon:+86 13378245612/13880795380
E-mail:mike@zerothermo.com
Webwerf:https://www.zerothermovip.com
Postyd: Des-06-2022
