In onlangse jare het die prys van petrochemiese energie, veral steenkool, geleidelik gestyg. Die daaropvolgende toetse laat die sementbedryf besef dat energiebesparing en koolstofvermindering nie net 'n kostekwessie vir ondernemings is nie, maar ook verband hou met die toekomstige ontwikkeling en oorlewing van ondernemings. Onder die nuwe situasie en omgewing gaan die sementbedryf voort om die transformasie van energiebesparing en verbruiksvermindering in ondernemings te bevorder, en die nuwe prosesse en nuwe tegnologie te verken om koolstof te verminder, dit is op hande. Relevante navorsings- en ontwikkelingspanne bestudeer hoe om die proporsie petrochemiese energieverbruik te verminder en energie-doeltreffendheid te verbeter deur nuwe tegnologieë en prosesse om koolstofintensiteit te verminder. En in die sementvervaardigingsproses is produksietegnologie en energiebenutting twee onderwerpe. Die hittekonsentrasie van die roterende oond is die kern om die temperatuur van die brandsone te verbeter. Die hitte van gepoeierde steenkool moet soveel as moontlik in die brandsone uitgeoefen word. Die verbrandingsdoeltreffendheid van die gepoeierde steenkool is die sleutel om die vuurkonsentrasie van die roterende oond te beïnvloed.
Tans is daar 'n paar probleme in die sinterstelsel, soos swak ontvlambaarheid van grondstowwe, lae hitte-uitruildoeltreffendheid, ernstige luglekkasie, groot hitteverlies, groot stelselweerstand, hoë kragverbruik en 'n onstabiele termiese stelsel. Om die gesondheid en energiebesparing van die vuurstelsel te bevorder, kan dit bereik word deur die kaloriewaarde van steenkool te verhoog, die verhittingstempo en smee-vuurtemperatuur in die oond te verhoog, en die sekondêre lugtemperatuur te verhoog. Die hele isolasieliggaam sal 'n belangrike rol speel in die verbetering van die energie-doeltreffendheid, die verhoging van die verhittingstempo en smee-vuurtemperatuur in die oond, die verhoging van die sekondêre lugtemperatuur en die vermindering van die hitteverlies. Die tradisionele termiese isolasiemateriaal in die sementbedryf is mikroporeuse kalsiumsilikaatbord of keramiekveselbord, wat 'n termiese geleidingsvermoë van 0.15W/(m·K) het, en hul termiese isolasieprestasie kan nie meer aan die behoeftes van hitte-isolasie en energiebesparing in die sinterstelsel voldoen nie. Die blote stapeling van termiese isolasiemateriaal kan nie die fundamentele probleem oplos nie. Die temperatuur van verskillende dele van die produksietoerusting is nie dieselfde nie. Die ekonomie, veiligheid en tydigheid van die bloot stapeling van termiese isolasiemateriaal word nie in ag geneem nie. Die korrekte benadering moet weesverskillende isolasiemateriaalontwerp vir verskillende afdelings.
Die Lae Temperatuur Deel:
Die tradisionele kalsiumsilikaatbord kon die vereiste termiese isolasie-effek bereik, vanuit 'n ekonomiese oogpunt kan slegs kalsiumsilikaatbord oorweeg word.
In Nie-Ultra-Hoë Temperatuur Onderdele:
die kombinasiestruktuur vanhoë temperatuur n'n mikroporeuse paneel en kalsiumsilikaatplate kan gebruik word, wat nie net die effek van verkoeling tot meer as 20℃ kan bereik nie, maar ook die ekonomie kan verseker. Wanneer die nano-mikroporeuse panele agter gietbare of vuurvaste bakstene geplaas word tydens konstruksie, bied die hoëtemperatuur-nanoplate beter isolasie as die kalsiumsilikaatpanele op die warm oppervlak.
Ultra-hoë temperatuur onderdele:
Ons kan die kombinasie van hoë-aluminium keramiek veselbord, hoë temperatuur nano hitte-isolasiepanele, kalsiumsilikaatbord gebruik, wat nie net die hitte-isolasie-effek kan verseker nie, maar ook die veiligheid van hitte-isolasiemateriaal en tydigheid verseker. 4. Vir oppervlaktes en pype wat geïsoleer moet word, buigsame nano-isolasiekombersmatkan gebruik word om oppervlaktes en pype noukeurig te pas om die beste termiese isolasie-effek te verkry.
Voordele van hoë temperatuur nano-mikroporeuse paneel soos volg:
Baie lae termiese geleidingsvermoë, 800℃ termiese geleidingsvermoë 0.03W/(m·K)
Die maksimum bedryfstemperatuur kan 1150 ℃ wees
Stabiele hoë temperatuur lyn krimping,Baie lae hittebergingswaarde
Maklik om te sny en te installeer,Produkverpakking is gediversifiseerd
Hoë Temperatuur Buigsame Nano Isolasie Kombers MatVoordele soos volg:
Uiters lae dikte om uitstekende termiese isolasie-effek te bereik, 800 ℃ termiese geleidingsvermoë 0.042W/(m·K);
Langtermyn gebruikstemperatuur kan 1050 ℃ bereik;
Stabiele hoë temperatuur prestasie;
Konstruksiegerief van arbitrêre sny;
Kan aangevul word deur haatwaterbehandeling om aan die konstruksieprestasie van spesiale kliënte te voldoen;
Volgens kliëntvereistes kan komplekse gevormde onderdele ontwerp word.
Volgens bedryfsberamings kan die gebruik van hoëtemperatuur-nano-isolasiemateriaal 'n ruimte bied om die hitteverbruik van 2~3 kg standaardsteenkool per ton klinker te verminder, wat die hittebenuttingsdoeltreffendheid van die sementproduksielyn effektief verbeter. In vergelyking met die tradisionele kalsiumsilikaatplaat, kan die nuwe nano-termiese isolasiemateriaal die eksterne oppervlaktemperatuur van die voorverhittingsontbindingstelseltoerusting met 8~15℃ verminder wanneer die dikte dieselfde is. Na die nuwe nano-isolasiemateriaal-isolasiemodifikasie het die toerusting se doptemperatuur baie ruimte om te verminder. Om die energieverlies in die produksieskakel te verminder en energieverbruik te verminder, is die ooreenstemmende ekonomiese effek van steenkoolbesparing baie beduidend, en koolstofvrystellings word aansienlik verminder.
Zerothermo fokus op vakuumtegnologie vir meer as 20 jaar, ons hoofprodukte: vakuum-isolasiepanele gebaseer op gerookte silika-kernmateriaal vir entstowwe, medies, koue kettinglogistiek, vrieskas,geïntegreerde vakuum-isolasie- en versieringspaneel,vakuumglas, vakuum-geïsoleerde deure en vensters. As jy meer inligting wil leer oor Zerothermo vakuum-isolasiepanele,Kontak ons gerus, u is ook welkom om ons fabriek te besoek.
Verkoopbestuurder: Mike Xu
Foon: +86 13378245612/13880795380
E-mail:mike@zerothermo.com
Webwerf:https://www.zerothermovip.com
Plasingstyd: 6 Desember 2022